Mechanische lockout

Mechanische lockout

Wanneer en waarom wordt een mechanische lockout uitgevoerd?

Wanneer aan machines wordt gewerkt, bestaat er een risico op een ongeval indien de apparatuur niet naar behoren is uitgeschakeld of niet gemakkelijk opnieuw kan worden opgestart. Alleen de machine uitschakelen is inderdaad niet voldoende om 100% veilig te zijn, een andere werknemer zou de machine bijvoorbeeld opnieuw kunnen starten. Met machinevergrendeling kunnen alle mechanische risico's worden weggenomen en kunnen ongevallen tijdens onderhoud of reparatie worden voorkomen door de machines te neutraliseren.
Zorg daarom voor veiligheidsvergrendelingen aan uw machine voordat u enige handeling verricht.

Wat zijn de stappen bij machinelockout?

Om een machinebeveiliging te starten, is het belangrijk om 4 stappen te volgen:

1. Scheiding

Nadat het werkmateriaal is geïdentificeerd, moet het worden gescheiden van elke bron van mechanische energie.

2. Dissipatie

Dissipatie is de volledige verwijdering van de mechanische energie die in het materiaal is achtergebleven. Deze stap bestaat bijvoorbeeld uit het ontspannen van een veer of een staalkabel, het wachten tot een trekker volledig tot stilstand is gekomen...
Wanneer afvoer niet mogelijk is of niet volstaat om de veiligheid van het personeel en de hulpverleners te waarborgen, moet een immobilisatie van mechanische elementen worden uitgevoerd. Deze fixatie wordt uitgevoerd met behulp van pennen, stangen of andere geschikte klemmen.

3. Afsluiten

Sommige hangsloten en hangslotbeugels voor lockout worden gebruikt om deze fase te waarborgen. Ze blokkeren namelijk elk manoeuvre van het apparaat en zijn nuttig wanneer de werknemer niet vanaf alle werkplekken die hij inneemt, de duurzaamheid van de scheiding kan controleren. Vul deze stap aan met een signalering van vergrendeling om het personeel te laten weten dat er een actie gaande is.

4. Verificatie

Deze laatste stap bestaat uit het verifiëren van de afwezigheid van risico's in verband met de bewegingen van de machines. Dit wordt uitgevoerd door middel van een visuele controle van de dissipatie en de immobilisatie.

Wat zijn de systemen voor mechanische vergrendeling?

Onze mechanische vergrendelingssystemen bestaan meestal uit een behuizing en een kabel van verschillende lengtes die aan een groot aantal configuraties kunnen worden aangepast.
Om uw keuze te maken, bent u wellicht geïnteresseerd in onder meer het volgende:

• Materiaal van het lockoutsysteem: behuizingen zijn meestal van kunststof. De kabels kunnen van staal of nylon zijn. In het laatste geval kunnen ze dan worden gebruikt op elektrische apparaten zoals stroomonderbrekers.


• Kabellengte: onze apparaten worden geleverd met kabels van verschillende lengtes en extra kabels worden vaak aangeboden.


• Aantal hangsloten: apparaten worden vergrendeld met lockouthangsloten; controleer of het lockoutsysteem dat u kiest, plaats biedt aan evenveel hangsloten voor elk bemanningslid dat betrokken is bij het vergrendelen van de machine.


• Afmetingen hangslot: we geven ook de maximale diameter en minimale hoogte aan die nodig zijn voor de lockouthangsloten.

Enkele voorbeelden van mechanische vergrendelingssystemen zijn:
Een mechanisch vergrendelingssyteem met kabel vergemakkelijkt de vergrendeling van elektrische apparaten. Met de kabel maakt u een lus om de machine afgesloten te houden. Er is plaats voor 6 hangsloten met een minimale beugelhoogte van 15 mm en een maximale diameter van 8 mm.
Het universele vergrendelysteem is een universele vergrendeling die zowel op ventielen als op elektrische apparatuur past. Dunste kabeldiameter; interne kabelopbergruimte voorkomt verstrengeling van kabels. Compact op te bergen en geschikt voor 6 hangsloten met een minimale beugelhoogte van 20 mm en een maximale diameter van 7 mm.
Het kabelslotsysteem met speciale sleutel is een veilig slot omdat slechts één sleutel het apparaat kan openen. De kabel kan op de gewenste lengte worden afgesneden; licht en compact apparaat voor gemakkelijk vervoer. Kan worden vergrendeld met een hangslot of zegel voor extra veiligheid, is temperatuurbestendig van -55°C tot +55°C en is geschikt voor 6 hangsloten met een minimum beugelhoogte van 20 mm en een maximum diameter van 6,5 mm.

Wanneer wordt mechanische lockout uitgevoerd?

De mechanische vergrendeling mag pas worden uitgevoerd nadat de bewerkingen daadwerkelijk zijn voltooid. Een risicoanalyse helpt bij het bepalen van de volgorde en inhoud van de handelingen voor een veilige herstart. Het is belangrijk de schakelingen te identificeren om het risico op fouten te verkleinen. Elke werknemer die de machine heeft aangemeld, kan zijn hangslot eraf halen zodra zijn taak is volbracht. Wanneer er geen hangsloten meer aan hangen, dan kan de machine ontgrendeld en opnieuw opgestart worden. Uiteraard kan alleen de verantwoordelijke voor de vergrendeling dit uitvoeren.

Hoe beschermt u zich tegen mechanische gevaren?

Machines kunnen veel ongevallen veroorzaken: verbrijzeling, snijden, weggeslingerd materiaal... Daarom zijn de voorschriften voor het gebruik van machines zeer streng. Denk aan het gebruik van veiligheidsborden en -pictogrammen met betrekking tot het gevaar van machines.
U moet de te vergrendelen zones signaleren om het personeel te beschermen en hen op de hoogte te brengen van een lopende vergrendelingsprocedure. Dit zal hen waarschuwen voor het gevaar en voorkomen dat ze proberen de beveiliging te verwijderen. Er zijn etiketten beschikbaar om gevaren aan te duiden, gevarenzones kunnen worden gemarkeerd en het ophangen van veiligheidsinstructies kan het personeel helpen bij een ongeval.
Ten slotte kunt u ook het personeel opleiden in eerste hulp, zodat zij bij een ongeval kunnen handelen.